SMED: mudanças de série mais rápidas

O que é o SMED, em resumo

O SMED é um método para reduzir o tempo de mudança de série, separando o que tem mesmo de ser feito com a máquina parada do que pode ser feito com ela a trabalhar. O nome vem do inglês Single-Minute Exchange of Die. A ideia é simples: tudo o que se faz com a máquina parada custa produção, por isso cada tarefa que passa para antes ou para depois da paragem é tempo ganho.

Na prática, o SMED faz-se em três movimentos: separar as tarefas internas das externas, converter internas em externas sempre que possível e simplificar as que sobram, com trabalho em paralelo, fixações mais rápidas e afinações padronizadas.

Um exemplo do terreno: a limpeza geral de uma extrusora

Muitas vezes o ganho está na ordem das tarefas, e não na velocidade de quem as faz. Numa fábrica de cabos onde fui responsável de Melhoria Contínua, trabalhei a limpeza geral de uma extrusora, a máquina gargalo da produção. Havia uma etapa crítica, que podia precisar da manutenção, que era feita no fim e deixava a equipa parada à espera. Passou para o início, com a manutenção a trabalhar em paralelo enquanto as restantes etapas avançavam. Foi uma entre várias alterações à sequência, e com elas a limpeza geral passou a fazer-se em menos de metade do tempo de referência (ver o caso).

Reduzir o tempo foi a parte fácil. O difícil foi tornar a nova sequência um hábito, com pressão de produção. O que ajudou: construir a sequência com a equipa, uma checklist de preparação pré-setup com 32 pontos, a tomada de conhecimento da nova instrução de trabalho e o acompanhamento no terreno.

Porque é que o SMED não se mantém sozinho

Porque a sequência antiga é o hábito, e o hábito volta sempre que há pressa. É por isso que um projeto de SMED não acaba quando o tempo baixa. Acaba quando a nova sequência é feita da mesma forma em todos os turnos, sem ninguém a vigiar. A instrução de trabalho, a checklist e o acompanhamento no terreno existem para isso.