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Melhor.ia · por Pedro MaiaMelhor.ia · por Pedro Maia

Ferramenta

Autoavaliação de Melhoria Contínua: 12 perguntas, 3 minutos

Veja onde a sua fábrica está em seis áreas: organização dos postos, mudanças de série, rotinas, dados, perdas e continuidade. No fim, as duas áreas por onde eu começaria.
1. Organização dos postos
As ferramentas e os materiais de cada posto têm um lugar fixo e identificado?
Quanto tempo se perde à procura de ferramentas, material ou informação?
2. Mudanças de série
As mudanças de série e as limpezas seguem uma sequência padrão, igual em todos os turnos?
O material e as ferramentas da série seguinte estão preparados antes de a máquina parar?
3. Rotinas e gestão visual
Há uma reunião curta no início de cada turno, com o plano e o realizado à vista?
Num relance, no chão de fábrica, percebe-se se o turno está a correr bem?
4. Dados e indicadores
Conhece o OEE (ou a eficiência) das máquinas principais, por turno?
Quanto tempo se gasta, por semana, a montar relatórios de produção à mão?
5. Perdas e qualidade
A sucata e o retrabalho estão registados por causa?
Quando se toma uma ação sobre uma perda, o resultado é medido depois?
6. Continuidade e pessoas
Quando uma melhoria resulta, fica numa instrução de trabalho que todos os turnos conhecem?
Há alguém com tempo protegido para a Melhoria Contínua?

O seu resultado

Responda às 12 perguntas para ver o resultado (0 de 12). O cálculo é feito no seu navegador: nada é enviado.

O que cada área avalia

As seis áreas são as que, pela minha experiência, mais pesam na Melhoria Contínua de uma PME industrial. Cada uma tem duas perguntas e um primeiro passo recomendado quando está fraca.

  • Organização dos postos. Comece por um posto-piloto onde a desorganização faz parar uma máquina, e meça essas paragens antes e depois.
  • Mudanças de série. Acompanhe uma mudança de série real na máquina gargalo e separe o que pode ser feito antes de a máquina parar.
  • Rotinas e gestão visual. Teste numa área piloto um quadro de equipa e uma reunião de 6 minutos com segurança, qualidade e plano face ao realizado.
  • Dados e indicadores. Escolha um indicador (o OEE do gargalo ou o cumprimento do plano) e ponha-o a atualizar-se sozinho com os dados que já existem.
  • Perdas e qualidade. Faça o Pareto da sucata em euros, escolha a primeira causa e meça antes e depois com o mesmo registo.
  • Continuidade e pessoas. Defina quem garante o ritmo da melhoria e um momento fixo para rever as ações: sem isso, as melhorias voltam para trás.

Perguntas frequentes

Os meus dados são enviados para algum lado?

Não. O resultado é calculado no seu navegador. Só se pedir para falar sobre ele é que as respostas me chegam, junto com o nome e o email que indicar.

Como é calculado o resultado?

Cada resposta vale de 0 a 3 pontos. Cada área tem duas perguntas, de 0 a 6 pontos, e o total é convertido para uma escala de 0 a 100. As duas áreas mais fracas aparecem como prioridades, com o primeiro passo que eu daria.

Substitui um diagnóstico na fábrica?

Não. É uma primeira leitura, a partir das suas respostas. O Diagnóstico Express é um dia no terreno, a ver o processo e os dados, com as 5 maiores perdas e o ganho estimado.