Sobre
Pedro Maia: Melhoria Contínua no terreno, com dados
- Formação
- Mestre em Engenharia e Gestão Industrial (ISEP). Licenciatura em Engenharia e Gestão Industrial ([A CONFIRMAR: instituição]), com formação técnica em Informática.
- Base
- Vila Nova de Gaia. Trabalho em todo o Norte de Portugal.
- linkedin.com/in/pedromaiaegi
O meu percurso
Planeamento da Produção
Comecei no Planeamento da Produção de uma empresa industrial, uma fábrica de cabos: planear com a capacidade real das máquinas, com os setups e com as paragens que acontecem todos os dias.
Responsável de Melhoria Contínua
Assumi depois o departamento de Melhoria Contínua: Kaizen, 6S em postos-piloto das quatro áreas produtivas, SMED, VSM, KPIs e dashboards, gestão visual e reuniões de início de turno, redução de sucata e ferramentas de análise de dados desenvolvidas com IA.
Dissertação de mestrado
No mestrado em Engenharia e Gestão Industrial (ISEP), propus um sistema integrado de Melhoria Contínua que junta Lean, gestão da mudança e IA, testado em investigação-ação numa fábrica real durante cerca de 10 meses. A dissertação foi defendida em outubro de 2026, com 17 valores. A conclusão que mais me marcou: muitas iniciativas Lean falham na gestão da mudança, não nas ferramentas.
Fresca Mente
Fundei a Fresca Mente, uma lavandaria com recolha e entrega ao domicílio. Apliquei lá os mesmos princípios a um negócio de serviços: tirei o trabalho manual dos pedidos, com orçamento online, avisos automáticos e um painel com o estado de cada pedido.
Melhor.ia
Em 2026 criei a Melhor.ia para fazer, noutras fábricas, o que fiz como responsável de Melhoria Contínua: encontrar as maiores perdas, atacá-las com a equipa e deixar rotinas que se mantêm.
Porque criei a Melhor.ia
Porque a maior parte das PME industriais não tem quem faça Melhoria Contínua todos os dias. Têm problemas que conheço bem: o mês só se conhece quando acaba, a sucata não se mede, as mudanças de série demoram e alguém passa horas a montar relatórios em Excel.
As opções habituais são contratar um consultor que entrega um relatório e vai embora, ou esperar que alguém da casa arranje tempo. Quis oferecer outra coisa: Lean e dados na mesma pessoa, a preço de PME, com o trabalho feito no terreno e com a equipa.
O nome junta as duas coisas: melhoria e IA. A ordem não é por acaso.
Como trabalho
- Começo no terreno, não numa apresentação: o diagnóstico faz-se a ver o processo e a falar com quem o faz.
- Implemento com a equipa e não fico pelo relatório.
- Meço antes e depois: tempo de setup, sucata, horas de reporting. O resultado tem de se ver.
- Ferramentas simples, pensadas para operadores e chefias, e não para impressionar.
- A equipa fica autónoma: método, rotinas e formação. A fábrica tem de funcionar melhor sem depender de mim.
- Uso IA quando acelera o trabalho, nunca como objetivo. Primeiro o processo, depois a ferramenta.
Ferramentas e competências
- Lean e Melhoria Contínua
- Kaizen, 5S e 6S, SMED, VSM, gestão visual, resolução de problemas com A3, rotinas de gestão
- Dados e indicadores
- KPIs de produção, OEE, Pareto de perdas, dashboards, controlo estatístico (Cp e Cpk)
- Ferramentas
- Excel avançado, VBA, Power Query, Solver, Python (pandas, openpyxl, matplotlib), heurísticas de otimização
- IA aplicada
- Desenvolvimento de ferramentas de análise com apoio de IA (Lovable, Claude Code), automação de relatórios
Falamos sobre a sua fábrica?
Uma conversa de 30 minutos, sem custo, para perceber o problema principal.